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      FS系列微型粉碎機

      FS-100微型粉碎機

      適用于煤炭、電力、科研等行業(yè)和部門破碎煤炭、礦石、巖石或中等硬度的非金屬物質(zhì)和脆性金屬物質(zhì)。制樣粒度均勻,速度快,工作可靠,代表性符合國標要求。

      功能特點:

      設計合理,外觀美觀,重量與體積均是傳統(tǒng)式的四分之一,占位小,包裝運輸方便。 操作簡便可靠。 試樣重量約50克

      技術(shù)規(guī)格:

      輸入電壓:220V
      工作室直徑:100mm
      連續(xù)工作時間:5分鐘以內(nèi)
      刀片材質(zhì):不銹鋼(2Grl3)
      間隔時間:10min
      重量:2.9kg
      外型尺寸(長×寬×高)mm:150×150×300

      FS-50型(50g):

      電機功率:300W
      轉(zhuǎn)數(shù):25000轉(zhuǎn)/分
      粉碎克數(shù):50g

      FS-100型(100g):

      電機功率:650W
      轉(zhuǎn)數(shù):28000轉(zhuǎn)/分
      粉碎克數(shù):100g

      FS-200型(200g):

      電機功率:1200W
      轉(zhuǎn)數(shù):28000轉(zhuǎn)/分
      粉碎克數(shù):200g

      使用說明:

      1.切斷電源將粉碎機上蓋打開,粉碎槽內(nèi)應無異物。

      2.將上蓋關緊,接通電源,打開開關,使粉碎機空轉(zhuǎn) 1 — 2 分鐘,觀察有無異?,F(xiàn)象后,方可使用。

      3.切斷電源,將上蓋打開,裝入粉碎物,不能超過粉碎量,將上蓋關緊,接通電源,打開開關,操作時,粉碎聲音從雜音到聲音均勻時,表示粉碎成粉,既可關機。

      4.切斷電源,打開上蓋,用毛刷將粉碎槽清理干凈。

      注意事項:

      1.粉碎物投入量勿超過粉碎數(shù)量。(建議不超過粉碎槽的一半)

      2.粉碎物要干燥,不宜潮濕和油脂。(水份的煤樣曬干或干燥箱烘干)

      3.剛開機時,若碰到粉碎物卡住刀片,使電機不能轉(zhuǎn)動時(會發(fā)現(xiàn)嗡嗡的低音聲響),要立即關閉電源,防止電機燒壞,然后再將卡物取掉,檢查保險絲好壞,重新開機。

      4.一般物料粉碎只須半分鐘,硬料粉碎一分鐘即可。粉碎時間不宜過長,防止細粉發(fā)熱粘槽。

      5.本機不能長時間連續(xù)操作,每次開機時間不得超過 5 分鐘、加工數(shù)量多、中間要休息(暫停)防止軸承過熱損壞電機。

      6.長期使用吧,碳刷和刀片磨損嚴重時要換新(備件) .

      7. 操作時,工作臺面應無關物品。粉碎機安放在穩(wěn)妥的臺面上,在確認電源電壓的情況下,電源處應靠近工作臺面,電源插座要有可靠接地線,不要用力拉拔電源線,以防止人為翻倒、摔壞粉碎機和其它事故發(fā)生。

      8.若電機不轉(zhuǎn)動,切斷電源,檢查電源線插頭接觸是否良好,保險絲是否斷路和碳刷有否嚴重磨損,換上備用保險絲和碳刷。如電機仍不轉(zhuǎn)動,有專業(yè)人員進行維修。在一般情況下?lián)Q上配件即可使用。

      9.本機在使用過程中,嚴禁打開上蓋或?qū)⑹帧⒚⒑推渌ぞ呱烊敕鬯椴蹆?nèi),避免造成機械、人身事故。在打開上蓋情況下,拔出插頭,以防止觸及開關造成人身事故。嚴禁直接用手清洗整機粉碎槽。

      10.本機在不使用時,放置在干燥、清潔、通風處。

      FS-100微型粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖

      FS-100微型粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖

      常見故障原因及解決方法:

      故障 產(chǎn)生原因 排除方法
      切斷電源才能進行以下操作
      1.通電后電機不運轉(zhuǎn)

      1.電源接觸不良或插頭松動;
      2.開關接觸不良;
      3.碳刷與換向器表面沒有接觸或碳刷嚴重磨損;
      4.保險絲燒壞。

      1.修復電源或更換插頭;
      2.修理或更換同規(guī)格的開關;
      3.更換碳刷;
      4.更換保險絲。
      2.通電后,電機發(fā)出嗡嗡的雜聲,轉(zhuǎn)動很慢或者不轉(zhuǎn)動 1.開關觸點燒壞;
      2.粉碎物潮濕、過量卡住粉碎刀;
      3.電機短路;
      4.電源電壓過低。
      1.修理或更換同規(guī)格的開關;
      2.關閉電源,取出卡住物;
      3.返廠維修;
      4.調(diào)整電源電壓。
      3.電機機殼表面過熱,電機停止轉(zhuǎn)動 1.粉碎時間過長;
      2.電機潮濕;
      3.軸檔錯位;
      4.電源電壓下降。
      1.減少工作壓力及工作時間;
      2.烘干電機;
      3.返廠維修;
      4.調(diào)整電源電壓。
      4.換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 1.電機適中或斷路;
      2.碳刷與換向器接觸不良;
      3.換向器表面不光滑。
      1.返廠維修;
      2.更換碳刷;
      3.清除換向器表面的雜物。

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