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          PSLH-1800A/B/C型 破碎縮分聯(lián)合制樣機組

          PSLH-1800A/B型破碎縮分聯(lián)合制樣機組實物圖

          PSLH-1800A/B型二級破碎縮分聯(lián)合制樣(商品煤聯(lián)合制樣機組)機是依據(jù) GB474 《煤樣的制備方法》和 GB/T211 《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業(yè)共同起草的《商品煤質(zhì)量檢測方法》等國家標準的相關要求,研制開發(fā)的破碎縮分一體化設備。其主要特點是:整體設計新穎合理,機構(gòu)緊湊,適應水分大,制樣速度快,生產(chǎn)效率高,使用時間長,操作、維護、清掃方便,密封系統(tǒng),性能穩(wěn)定,噪音低,可皮帶輸送機自動上料,改善了制樣室的作業(yè)條件。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)及科研單位化驗煤或其它顆粒物料試樣的制備。

          型號說明:

          PSLH-1800A型為人工上料出料?;

          PSLH-1800B型為自動上料?;

          PSLH-1800C型為自動上料自動出料?;

          主要技術性能:

          一級破碎縮分部分:

          1 、轉(zhuǎn)子直徑: 250mm
          2 、轉(zhuǎn)子長度: 360mm
          3 、給料粒度: <150mm
          4 、適應水分: ≤ 15%
          5 、出料粒度: <13 -6mm
          6 、出產(chǎn)率: 1200kg /h
          7 、縮分比: 1:2-1:8 (可調(diào))
          8 、電機功率:7.5KW

          二級破碎縮分部分:

          1 、軋輥尺寸:φ200×150
          2 、最大給料粒度:13mm
          3 、出料粒度:1-3mm 可調(diào)
          4 、軋輥轉(zhuǎn)速:380r/min
          5 、縮分比: 1:4 (三級縮分部分) 縮分比: 1:20

          整機重量:800kg

          外形尺寸:1300×800×2000mm

          破碎縮分聯(lián)合制樣機組工作原理:

          本機一級破碎系統(tǒng)采用劈擊式破碎原理,當物料進入破碎機內(nèi),受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭離心力的沖擊,使其獲得一定的動能,物料與腔體內(nèi)壁相互撞擊、摩擦,破碎后通過篩板進入縮分系統(tǒng)。二級破碎系統(tǒng),是由雙輥破碎機組成,當一級縮分系統(tǒng)縮分出的煤樣進入該機,形成二次破碎。二級破碎主要由機座、軋輥和彈簧等部分構(gòu)成。工作時由電動機經(jīng)三角帶輪、齒輪轉(zhuǎn)動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn),破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當調(diào)節(jié),以控制出料粒度大小。

          一級縮分系統(tǒng)是按一定比例可調(diào)節(jié)的槽式分樣器組成,一級破碎后的煤樣經(jīng)一級縮分系統(tǒng)縮分后,少的部分進入二級破碎系統(tǒng),二級縮分系統(tǒng)是由四分器組成,經(jīng)二級破碎縮分后得到分析樣和存查煤樣,三級縮分系統(tǒng)與一級縮分器串聯(lián),得到全水份煤樣和棄樣,棄樣視用戶需要可加裝棄樣外送系統(tǒng),將棄樣輸出墻外??s分器作水平方向往復運動即切割物料,格槽朝兩個方向出料,將切割物料進一步分割。使一部分收取,一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷,達到物料的不同部位有規(guī)律地采用若干點,使所取的試樣能代表全部送入機器的物料。

          破碎縮分聯(lián)合制樣機組安裝方法:

          本機可以安裝于水平的地基上。用戶收到本機后,要進行檢查,發(fā)現(xiàn)在運輸過程中或安裝時可能出現(xiàn)的問題,有問題及時通知我公司,便于安裝調(diào)試時有針對性的解決問題。

          破碎縮分聯(lián)合制樣機組使用操作:

          使用前的準備工作 : 檢查各部件螺栓緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動應立即擰緊。檢查進料斗以及破碎腔內(nèi)有無異物,如有則應清除。按要求調(diào)好縮分比,并加以固定。

          設備試運轉(zhuǎn) 經(jīng)檢查破碎機各部正常后,起動設備進行試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象和噪音,應立即停機,查明原因并消除后,再次試運轉(zhuǎn),正常后方可投入使用。

          運轉(zhuǎn): 先使破碎-縮分系統(tǒng)空載運轉(zhuǎn) 1-2min 后,如運轉(zhuǎn)正常,方可給料制樣,給料應連續(xù)均勻。注意檢查進入破碎機的物料,嚴防金屬異物或易爆雜物,如雷管混入,以免損壞設備和造成意外事故。為防止試樣污染,在制備每個煤樣之前,可用采取該煤樣的煤通過機器予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再制備煤樣。使用中若發(fā)現(xiàn)卡塞停機現(xiàn)象,立即切斷電源,查明原因并予排除后,方可繼續(xù)制樣。

          停機應按以下步驟進行:首先停止給料;停止給料后,讓設備繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到將留在設備各部件(特別是破碎腔內(nèi))的物料處理完畢。然后反復開、停機器幾次,以排盡滯留煤樣。 按下紅色停止按鈕,切斷總電源。

          破碎縮分聯(lián)合制樣機組日常維護與保養(yǎng):

          定期檢查各緊固件是否牢固可靠。

          縮分器滑動軸、減速機的傳動部分應定期清洗后加油潤滑。

          定期檢查對輥破碎機的傳動皮帶,調(diào)節(jié)其張緊力,如有破損及時更換。

          更換篩板:先松開壓緊螺栓,打開上殼體,拆下兩側(cè)和后面固定篩板的螺栓,然后從后面向上取出篩板,進行更換。

          更換錘破機轉(zhuǎn)子總成:拆下兩邊護罩,卸下兩邊的傳動皮帶,再拆下 4 顆軸承座固定螺栓,然后松開壓緊螺栓,打開上殼體,即可取下進行更換。

          對輥破碎機出料粒度調(diào)節(jié):因該機對輥調(diào)節(jié)機構(gòu)在設計時采用了同步調(diào)節(jié)模式,只需用隨機扳手調(diào)節(jié)其中一個壓緊螺栓即可。順時針調(diào)節(jié)右邊螺栓時破碎粒度小,逆時針調(diào)節(jié)左邊螺栓時破碎粒度則大。

          保持設備清潔,每次使用后應及時將機器清掃干凈。

          PSLH型破碎縮分聯(lián)合制樣短視頻展示:

          制樣機機組現(xiàn)場

          破碎縮分聯(lián)合制樣機組相關鏈接:

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